铸铜加工时热处理方法主要有以下几种：
1.固溶退火。固溶退火可消除铸铜合金中的晶界、晶点和孪晶，使其达到均匀的化学成分和组织状态。退火温度一般在700℃~900℃之间，保温时间视材料厚度和金相结构而定，退火后应及时冷却。
2.晶间退火。对于含锌量较高的铸铜合金，易产生热转变，并在晶界和晶点处形成间隙和裂纹，因此需采用晶间退火来消除这些缺陷。其退火温度一般在400℃~500℃之间，保温时间长，通常在4小时以上。
3.淬火和回火。通过淬火和回火可以提高铸铜合金的硬度和强度，进而提高其耐磨性和耐腐蚀性。淬火铜合金时，最好采用水淬或油淬，回火温度一般在150℃~350℃之间。
4.调质处理。调质处理是将铸铜合金在高温下加热，使其达到均匀的化学成分和物理性能，进而提高其强度和硬度。通常在600℃左右进行加热，保温时间为1小时以上，然后进行水淬或油淬。
总之，铸铜加工时的热处理方法需根据具体材料的性能和加工要求选择合适的处理方法。在热处理时，要根据具体情况选择恰当的处理温度和时间，以获得理想的处理效果。同时，还需注意热处理过程中的安全问题，保障工作人员的安全。
